Förklaring av grundläggande kunskaper om formsprutning

Formsprutningsmaskiner är specialmaskiner för tillverkning av plastprodukter, som används för att tillverka olika plastdelar inom fordons-, medicin-, konsument- och industriapplikationer.Formsprutning är en populär teknik på grund av följande fem anledningar:

1. Förmåga att öka produktiviteten;

2. Både enkla och komplexa former kan göras;

3. Mycket lågt fel;

4. En mängd olika material kan användas;

5. Lägre råvarukostnad och arbetskostnad.

Formsprutningsmaskinen använder plastharts och formar för att slutföra formsprutning.Maskinen är huvudsakligen uppdelad i två delar:

Spännanordning - håll formen stängd under tryck;

Insprutningsanordning smälter plastharts och stampar in den smälta plasten i formen.

Självklart finns maskinerna även i olika storlekar, optimerade för att tillverka delar av olika storlekar, och kännetecknas av den spännkraft som formsprutningsmaskinen kan generera.

Formen är vanligtvis gjord av aluminium eller stål, men även andra material är möjliga.Den är uppdelad i två halvor och dess form är exakt bearbetad i metallen.Formen kan vara väldigt enkel och billig, eller så kan den vara väldigt komplex och dyr.Komplexiteten är direkt proportionell mot delkonfigurationen och antalet delar i varje form.

Termoplastiskt harts är i pelletsform och är den mest använda materialtypen vid formsprutning.Det finns många typer av termoplaster med ett brett utbud av materialegenskaper och lämpliga för en mängd olika produktapplikationer.Polypropen, polykarbonat och polystyren är exempel på vanliga hartser.Förutom det breda urvalet av material som tillhandahålls av termoplaster är de också återvinningsbara, mångsidiga och lätta att smälta.

Formningsprocessen som utförs i formsprutningsmaskinen består av sex grundläggande steg:

1. Klämning - maskinens klämanordning pressar de två halvorna av formen ihop;

2. Injektion - den smälta plasten från maskinens injektionsenhet slås in i formen;

3. Tryckhållande - den smälta plasten som sprutas in i formen är under tryck för att säkerställa att alla delar av delen är fyllda med plast;

4. Kylning - låt den varma plasten svalna till den slutliga delformen medan den fortfarande är i formen;

5. Formöppning - maskinens klämanordning separerar formen och delar den i två halvor;

6. Utkastning - den färdiga produkten kastas ut från formen.

Formsprutning är en fantastisk teknik som kan masstillverkas.Det är dock också användbart för prototyper för initial produktdesign eller för konsument- eller produkttester.Nästan alla plastdelar kan tillverkas genom formsprutning, och dess användningsområde är obegränsat, vilket ger tillverkarna en kostnadseffektiv metod för att tillverka olika plastdelar.


Posttid: 2021-apr-12